Стеновые блоки

Производство мелких стеновых блоков из неавтоклавного ячеистого бетона на технологических линиях ООО «Стромтехинвест».

В течение последних 15 лет все большую популярность на российском строительном рынке завоёвывает пенобетон, произведенный неавтоклавным способом. Сейчас доля пенобетона на рынке ячеистого бетона составляет треть от общего объема, оставшиеся две трети приходятся на традиционный газобетон (созданный автоклавным способом).

Актуальные темы производства и применения ячеистого бетона обсуждались в 2001-2003гг. на специальных заседаниях научно-технического совета Госстроя России. В итоге был составлен перечень рекомендуемых направлений работ по развитию производства ячеистого бетона:

-совершенствование производства ячеистого бетона с целью получения стеновых изделий с плотностью 400-500кг/м3;

-исследования по повышению прочности, снижению усадки и ускорению твердения изделий;

-совершенствование аппаратурного оформления производства неавтоклавного пенобетона с целью создания автоматизированной установки мощностью 20 и 30 тыс.м3 в год по резательной технологии

-создание мини-заводов по производству блоков из неавтоклавного ячеистого бетона.

Эти рекомендации были тщательно проанализированы  и проработаны

конструкторами ООО «Стромтехинвест». В результате, при разработке автоматизированных линий по производству стеновых блоков из пенобетона, ими было создано высококачественное оборудование отвечающее следующим жестким технологическим требованиям:

1.Автоматизация системы контроля и управления всеми стадиями технологического процесса приготовления пенобетонной смеси.

2.Повышение точности дозировки сырьевых компонентов до ± 1% масс.

3.Получение однородной по плотности и гомогенной по структуре не расслаиваемой пенобетонной смеси.

4.Получение стеновых блоков с геометрическими параметрами и предельными отклонениями удовлетворяющими требованиям ГОСТ 21520 для категории кладки на клей.

5.Механизация транспортных операций с переходом к конвейерной схеме производства.

Проводились работы по усовершенствованию технологии производства неавтоклавного ячеистого бетона.

1. Решались следующие задачи по пенобетону:

- создание на основе местных сырьевых ресурсов экономичных составов неавтоклавного пенобетона средней плотностью D500-D700, с классом прочности при сжатии В1,5 -В2,5, с уровнем расхода цемента - 280-350 кг/м3,  в т.ч. с учетом использования шлакопортландцемента.

- проведение опытов по получению массивов, набирающихся необходимую для резки пластическую прочностью за  3-4 часа притом, чтобы их суточная прочность  составляла не менее 60% от марочной. Дополнительное условие – минимизация энергозатрат на тепловую обработку массивов.

2. Проводились следующие мероприятия по газобетону:

- испытания советской виброударной технологии, изначально разработанной для получения автоклавного ячеистого бетона.

- эксперименты по применению в роли наполнителя ряда кремнеземистых и инертных материалов

- разработка составов газобетона с марочной плотностью D450-D600 и расходом цемента  150-250кг/м3

- испытания различных типов газообразователя.

С 2005 года специалисты ООО «Стромтехинвест» успешно запустили в эксплуатацию технологические линии различных модификаций по производству мелких стеновых блоков из неавтоклавного пенобетона на нескольких десятках строительных предприятий в Москве,  Красноярске, Брянске, Пензе, Иркутске, Оренбурге, Улан-Удэ, Башкортостане, Волгоградской обл., Калужской обл., Московской обл., а также в Смоленской и Мурманской обл. и в республике Беларусь. Суммарная годовая проектная мощность уже сданных объектов составляет свыше 1 млн.м3.

В роли наполнителей на данных предприятиях используются: как традиционный строительный песок, так и готовые высокодисперсные продукты, не требующих предварительного помола – известняковая (карбонатная) минеральная добавка, мраморная мучка, доломитовая мука, зола-унос и зола гидроудаления ТЭЦ и  т.д. Большинство используемых пенообразователей – протеиновые, как российского, так и иностранного производства.

В таблице 1 приведены составы и физико-механические характеристики пенобетона D500-D700, полученных в производственных условиях на оборудовании ООО «Стромтехинвест».

На продукцию предприятий, указанных в таблице получены сертификаты соответствия требованиям ГОСТ 21520 « Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия»  и СТБ 1117-98 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые. Технические условия».

Следствием анализа многочисленных производственных испытаний стала разработка и проектирование конструкторами ООО «Стромтехинвест» в 2007 году  Завода по виброударной газобетонной технологии производства  стеновых блоков.
Основой для последующей глубокой модернизации послужила производственная линия ПБЗ-120А. В результате были внесены принципиальные изменения в конструкции дозаторов и смесителей, добавлены новые технологические элементы - программируемая виброударная площадка и узел приготовления алюминиевой суспензии.

Первый завод по виброударной газобетонной неавтоклавной технологии начнет работу в 2008г. в Республики Беларусь. На этом предприятии в г.Осиповичи будет производиться материал плотности 450-500 кг/м3 и прочностью при сжатии 1,5-2,0 МПа. Продукция такого качества составит серьёзную конкуренцию уже имеющимся белорусским заводам-производителям с автоклавной технологией.
Высокая автоматизация производства на строящемся заводе в г.Осиповичи, заинтересовала специалистов  ОАО «Забудова».  Прямым следствием переговоров и высокого качества продукции ООО «Стромтехинвест» стал выигрыш компанией тендера на поставку газобетонного завода по неавтоклавной технологии для этого крупного белорусского концерна.
Сейчас в числе приоритетных направлений деятельности ООО «Стромтехинвест» значатся:
- разработка завода-автомата с применением роботизированных комплексов и линий на всех технологических этапах;
- получение конструкционно-теплоизоляционного пенобетона с марочной плотностью ниже D500;
- опыты по созданию принципиально новой технологии получения неавтоклавного ячеистого бетона;
- поиск других видов вяжущих для альтернативной замены цемента.