Оборудование для производства ГАЗОБЕТОНА

Краткие характеристики

Максимальная производительность - до 170 м3 готовой продукции в сутки или 50 тыс. м3 в год.
Готовая продукция - блоки стеновые и перегородочные с маркой по средней плотности Д500-Д700 с прочностью на сжатие В1,5-В3,5 (ГОСТ 21520-89). Размер блока в стандартной комплектации 198x295x598. Возможна установка других размеров.
Объем массива – 0,85 м3.
Время заливки одного массива - около 6 минут.
Время выдержки массива до резки - 3 - 4 часа.
Время выдержки разрезанного массива до упаковки - 19-20 часов.
Складской запас цемента - 50 т.
Складской запас наполнителя - 50 т.
Установленная мощность оборудования - 20 кВт + 45 кВт подогрев воды.
Потребление воды - 50 т воды в сутки.
Обслуживающий персонал - 6 человек (без складского участка).
Условия размещения - в помещении цехового типа при отсутствии атмосферных осадков и температурой не менее +5°С. Площадь цеха не менее 2200м2. Высота в зоне заливки 7,5м. Высота остального помещения не менее 3,5м.
Сырье

Портландцемент - по ГОСТ 10178 (не содержащий добавок трепела, глиежа, трасов, глинита, опоки, пеплов), рекомендуемая марка - ПЦ 500 ДО, возможно применение шлакопортландцемента ШПЦ 500 и ШПЦ 400 после дополнительной проверки.

Кремнеземистые компоненты:
- зола унос ТЭЦ содержащая SiO2 не менее 45%, СaO не более 10%, R2O не более 3%, SO3 не более 3%;
- шлак доменный гранулированный – ГОСТ 3476 – требуется помол до удельной поверхности в зависимости от требуемой средней плотности.
Допускается применение отсевов от дробления нерудных материалов, обеспечивающих получение газобетона с заданными физико–техническими характеристиками.
- песок – по ГОСТ 8736, содержащий SiO2 не менее 90% или кварца не менее 75%, слюды не более 0,5%, илистых и глинистых примесей не более 3%.

Базовая комплектация линии не рассчитана на использование песка. Для изготовления газобетона с песком в качестве наполнителя необходимо провести консультации со специалистами ООО Стромтехинвест о поставке дополнительного оборудования.
Вода по ГОСТ 23732.

Удельную поверхность применяемых материалов принимают по технологической документации в зависимости от требуемой средней плотности и тепловлажностной обработки.

Газообразователь: алюминиевая пудра марок ПАП-1 и ПАП-2 по ГОСТ 5494.
Регуляторы структурообразования, нарастания пластической прочности, ускорители твердения и пластифицирующие добавки:
камень гипсовый и гипсоангидритовый по ГОСТ 4013;
калий углекислый по ГОСТ 4221;
кальцинированная техническая сода по ГОСТ 5100;
стекло жидкое натриевое по ГОСТ 13078;
триэтаноламин по ТУ 6-09-2448;
тринатрийфосфат по ГОСТ 201;
суперпластификатор С-3 по ТУ 6-14-625;
натр едкий технический по ГОСТ 2263.
Кроме того, могут применяться другие химдобавки для ускорения структурообразования, пластической прочности, твер-дения и т.д., а также структурообразователь газовых пор производства ООО Стромтехинвест.

Спецификация

№	Наименование	Цена руб.(с НДС)	Изображение
1	Участок приготовления газобетонной смеси:	0
	комбинированные шнековые питатели;	0
	узел дозаторов;	0
	узел смесителя;	0
	узел водоподготовки (СДЖК – 3П);	0
	узел подготовки и дозации газообразователя;	0
	виброударные площадки;	0
	система автоматического управления; рамные конструкции, лестничные пролеты и ограждения	6208000
2	Механизированный участок межоперационного транспорта:	0
	позиционные транспортеры (4шт.);	0
	толкающие транспортеры (6шт.);	0
	обгонные тележки (3шт).	1520640
3	Участок порезки блоков:	0
	Риф-1 (2 комплекта)	2400000
	станок подрезки донной части массива (2 комплекта)	840000
4	Формооснастка для Риф-1;	0
	технологическая тележка – 200 шт.	2040000
	съемная опалубка – 45 шт.	324000
5	Расходный силос цемента 50т (2 шт.)	840000
6	Расходный силос наполнителя 50т (2 шт.)	840000
Итого:		15012640		-

Позиции № 2,4,5,6 Заказчик может изготовить самостоятельно или приобрести у других производителей. Оборудование, изготовленное на стороне, должно соответствовать требованиям к качеству установленным ООО Стромтехинвест. В противном случае ООО Стромтехинвест не гарантирует качество конечной продукции.

Цены действительны до 01 сентября 2008г.

Шефмонтаж и ввод оборудования в эксплуатацию оговаривается индивидуально в зависимости от удаленности объекта.
Коммерческие условия
Ценообразование: со склада в России, г.Калуга, без стоимости таможенного оформления и монтажа.
Срок отгрузки: 3-4 месяца с момента поступления авансового платежа и решения всех технических вопросов.
Оплата: авансовый платеж в размере 80%, оставшиеся 20% - на момент готовности оборудования к отгрузке.

Шефмонтаж и ввод в эксплуатацию

Результатом работ по шефмонтажу и вводу оборудования в эксплуатацию считается «сухой» пробный запуск, ввод в эксплуатацию и обучение обслуживающего персонала Заказчика, производство пробной партии изделий объемной плотности 600 кг/м3.

Плотность 500кг/м3 осваивается после определенного срока эксплуатации, по достижении соответствующих профессиональных навыков обслуживающего персонала и оптимизации состава смеси Заказчиком на месте.

Аналогично для плотности 400кг/м3, если это позволяет качество применяемых материалов.

До ввода оборудования в эксплуатацию Заказчик должен обеспечить наличие на производственной площадке необходимого сырья.

К моменту приезда специалистов для проведения шефмонтажа и ввода оборудования в эксплуатацию очень важно, чтобы все фундаменты были готовы и соответствовали заданным размерам. Должен быть осуществлен подвод тока и воды. Обязательно наличие грузоподъемных механизмов. Все работы по подготовке помещения и монтажу вспомогательного оборудования должны быть закончены. Работы по подготовке помещения, сборка и установка рельсовых путей, заливка фундаментов и другие строительные работы к монтажу не относятся. Также к монтажу не относятся те части оборудования, которые предоставляются самим Заказчиком.

Персонал, который будет обслуживать установку, должен находиться на площадке в течение всего срока монтажа и пуска оборудования. Заказчик должен предоставить электриков, слесарей и вспомогательных рабочих для проведения монтажных работ.

Заказчик бронирует места для проживания специалистов «ОПК», обеспечивает транспортировку от гостиницы до места монтажа и обратно на весь срок проведения работ. Срок проведения шефмонтажных и пусконаладочных работ – 1 месяц.

Электромонтаж и ввод электрооборудования в эксплуатацию

К моменту электромонтажа все части оборудования должны быть правильно установлены, кабельные каналы готовы и прочищены. Должны быть установлены все распределительные шкафы. Ввод электрооборудования возможен только при плюсовой температуре в цехе (более +5°С).

На период проведения электромонтажных работ и пуска электрооборудования Заказчик обязан предоставить электрика, обслуживающего установку в дальнейшем, и вспомогательных рабочих.

Технические условия

Необходимый рецепт газобетонной смеси определяется Поставщиком при вводе оборудования в эксплуатацию на основе анализа проб материала предоставленных Заказчиком. ООО Стромтехинвест выполняет следующие работы:
- разработка предложений по способу подготовки сырья;
- разработка технологической, производственной и вспомогательной документации;
- отработка технологии производства стеновых блоков из неавтоклавного газобетона с маркой по плотности: D500, D600, D700, обучение рабочего персонала Заказчика.

Перечень документации, предъявляемой Заказчику по окончании работ:
1 Предложения по технологическим способам подготовки сырьевых материалов.
2 Технологический регламент для проектирования производства мелких стеновых блоков с применением местных сырьевых материалов.
3 Карта технологического процесса производства.
4 Производственные инструкции на рабочие места (дозировщик, резчик, помольщик, укладчик).
5 Формы бланков для ведения журналов (входной контроль, текущий контроль, выходной контроль, вахтовые на рабочие места дозировщика, резчика, помольщика).
6 Подборка ГОСТов и СниПов для повседневной работы.
7 Перечень необходимого оборудования для лаборатории с адресами поставщиков.
8 Образцы паспорта на готовую продукцию.
9 Образцы документов на проведение проверки предприятия для сертификации продукции.
10 Образцы документов для получения санитарно - гигиенического заключения на условия производства.

Документация передается в отпечатанном виде или на электронном носителе в одном экземпляре.
Оптимизацию рецептуры смеси Заказчик проводит самостоятельно в процессе производства на основе лабораторных анализов и наблюдений. Специалисты ООО Стромтехинвест оказывают консультативную технологическую помощь на весь период эксплуатации оборудования.

Общие условия

Данное коммерческое предложение базируется на стандартных условиях фирмы ООО Стромтехинвест по поставке, отгрузке, шефмонтажу и приемке оборудования в эксплуатацию.

Машины и части установок изготовлены в соответствии с российскими нормами и предписаниями законодательства.
Части установок, не входящие в объем поставки ООО Стромтехинвест, но принадлежащие к стандартному оснащению оборудования ООО Стромтехинвест, должны отвечать техническим нормам для обеспечения безупречной последующей работы всей установки в целом. На встроенные, но не произведенные фирмой ООО Стромтехинвест детали гарантия данной фирмы не распространяется. Фирма ООО Стромтехинвест также не дает гарантии на технические характеристики данных деталей.

Возведение всех фундаментов осуществляется Заказчиком на основе согласованных с ООО Стромтехинвест схем размещения оборудования. Базовая схема размещения оборудования и возведения фундаментов разрабатывается специалистами ООО Стромтехинвест, стоимость этих работ заложена в стоимость основного оборудования и не требует дополнительных затрат от Заказчика. За ненадлежащее проведение работ по возведению фундаментов фирма ООО Стромтехинвест ответственности не несет.

Шумоизоляционные и шумозащитные устройства, пылезащитные фильтры и т.д. не входят в объем поставки, если они дополнительно не заявлены в спецификации.

Оборудование поставляется без устройства подачи сжатого воздуха, соответствующее снабжение сжатым воздухом обеспечивается Заказчиком. Все данные относительно снабжения сжатым воздухом предоставляются фирмой ООО Стромтехинвест после размещения заказа. Устройства подогрева воды, поставляемые в стандартной комплектации ПБЗ-120А, рассчитаны на поддержание заданной температуры. Для обеспечения необходимой производительности температура подводимой воды должна быть не менее +10°С.

Любые претензии, в особенности, связанные с компенсацией ущерба любого рода, в том числе, не связанного с объемом поставки или с оговоренными гарантийными обязательствами, исключены. В частности, фирма ООО Стромтехинвест не несет ответственности за упущенную выгоду или недополученную прибыль.

Руководства по эксплуатации выпускаются на русском языке. Все переводы на другие языки могут быть предоставлены за отдельную плату.

Указанные в предложении технические данные, как, например, мощность, расход тока, воздуха и воды, являются приблизительными, а не гарантированными и должны оговариваться при размещении заказа.