| СКЛАДЫ ДЛЯ ЦЕМЕНТА | СТЕНОВЫЕ БЛОКИ | ГАЗОБЕТОН | ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗОБЕТОНА | ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА | ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК |
|
Каталог Оборудование для производства ГАЗОБЕТОНА Оборудование для производства ПЕНОБЕТОНА Автоматический ленточнопильный резательный станок для ячеистых бетонов с электронно-программируемым управлением «Риф-1» Универсальный резательный комплекс УРК Силоса цемента и инертных наполнителей Главная Прайс-лист Фотогалерея Контакты |
Универсальный резательный комплекс УРКПрименение оборудования для резки пенобетонаУРК предназначен для получения стеновых и перегородочных блоков с геометрическими отклонениями от заданных размеров не более ±2мм. Он может применяться и при автоклавной, и при неавтоклавной технологии получения ячеистого бетона. Высокое качество и точность резки УРК обеспечивают ровную поверхность готовых блоков, лишенную маслянистой пленки; и позволяют укладывать блоки на тонкослойные или клеевые растворы. Конструкция УРК позволяет обходиться всего одним комплектом форм для получения блоков с различными типоразмерами. Металлоформы для УРК необычайно просты в обслуживании. Чистка, смазка и сборка одной формы объемом 0,9 м. куб. занимает всего 2-3 минуты. Материал для производства пенобетона: Для разрезки используется ячеистый бетон с равномерной пористой структурой, изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 25485-89. На УРК разрезается материал, набравший необходимую для резки плотность и устойчивость.(4-12 часов после заливки в форму). Описание технологического процесса: Перед резкой ячеистый бетон, должен успеть набрать достаточную прочность после заливки в металлоформы, срок выдержки в зависимости от технологии составляет от 4 до 12 часов при температуре 200-300°С. После чего металлоформу со снятой верхней крышкой (колпаком) грузят на транспортную тележку УРК. Оператор отдаёт команду нажатием кнопки, и массив автоматически режется на блоки соответствующих размеров, согласно предварительно введенным в компьютер параметрам. Одновременно срезается тонкий слой верхней и крайних плоскостей массива. Пульт управления, оснащенный системой регулировки скорости опускания режущих кареток, позволяет устанавливать требуемую частоту обработки поверхности блока (от гладкой до глубокой волны). Номенклатура получаемых блоков Минимальная толщина блока – 75мм. Максимальная толщина блока – ограничена линейными размерами массива. В пределах массива можно устанавливать любые необходимые размеры.
|
| УРК – 3М Размер массива (д/ш/в) – 1200/1200/600мм. Установленная мощность – 12кВт. Максимальная потребляемая мощность – 7,5 кВт. Установочные размеры (д/ш/в) – 12/3,1/3,3м. Производительность(реальная) – 12 м.куб/час. Обслуживающий персонал –1человек. Время непрерывной работы не ограничено. Режимы работы – ручной и автоматический. Количество одновременно разрезаемых массивов – два. |