СКЛАДЫ ДЛЯ ЦЕМЕНТА | СТЕНОВЫЕ БЛОКИ | ГАЗОБЕТОН | ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗОБЕТОНА | ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА | ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК
  
  


Каталог

Оборудование для производства ГАЗОБЕТОНА

Оборудование для производства ПЕНОБЕТОНА

Автоматический ленточнопильный резательный станок для ячеистых бетонов с электронно-программируемым управлением «Риф-1»

Универсальный резательный комплекс УРК

Силоса цемента и инертных наполнителей



Главная
Прайс-лист
Фотогалерея
Контакты






Promportal.Ru :: рейтинг промышленных сайтов

Ремонт и строительство на портале RMNT.RU



Яндекс цитирования

    Универсальный резательный комплекс УРК

    Применение оборудования для резки пенобетона

    УРК предназначен  для получения стеновых и перегородочных блоков с геометрическими отклонениями от заданных размеров не более ±2мм. Он может применяться и при автоклавной, и при неавтоклавной технологии получения ячеистого бетона.
    Высокое качество и точность резки УРК обеспечивают ровную поверхность готовых блоков, лишенную маслянистой пленки; и позволяют укладывать блоки на тонкослойные или клеевые растворы.

    Конструкция УРК позволяет обходиться всего одним комплектом форм для получения блоков с различными типоразмерами. Металлоформы  для УРК необычайно просты в обслуживании. Чистка, смазка и сборка одной формы объемом 0,9 м. куб. занимает всего 2-3 минуты.

    Материал для производства пенобетона:
    Для разрезки используется ячеистый бетон с равномерной пористой структурой, изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 25485-89. На УРК разрезается материал, набравший необходимую для резки плотность и устойчивость.(4-12 часов после заливки в форму).

    Описание технологического процесса:
    Перед резкой ячеистый бетон, должен успеть набрать достаточную прочность после заливки в металлоформы, срок выдержки в зависимости от технологии составляет от 4 до 12 часов при температуре 200-300°С. После чего металлоформу со снятой верхней крышкой (колпаком) грузят на транспортную тележку УРК.
    Оператор отдаёт команду нажатием кнопки, и массив автоматически режется на блоки соответствующих размеров, согласно предварительно введенным в компьютер параметрам.  Одновременно срезается тонкий слой верхней и крайних плоскостей массива.
    Пульт управления, оснащенный системой регулировки скорости опускания режущих кареток, позволяет устанавливать требуемую частоту обработки поверхности блока (от гладкой до глубокой волны).


    Номенклатура получаемых блоков
    Минимальная толщина блока – 75мм.
    Максимальная толщина блока – ограничена линейными размерами массива.
    В пределах массива можно устанавливать любые необходимые размеры.


    Краткие технические характеристики блоков из пенобетона

    УРК – 3М

    Размер массива (д/ш/в) – 1200/1200/600мм.
    Установленная мощность – 12кВт.
    Максимальная потребляемая мощность – 7,5 кВт.
    Установочные размеры (д/ш/в) – 12/3,1/3,3м.
    Производительность(реальная) – 12 м.куб/час.
    Обслуживающий персонал –1человек.
    Время непрерывной работы не ограничено.
    Режимы работы – ручной и автоматический.
    Количество одновременно разрезаемых массивов – два.